掘削機部品 - ミニ掘削機のバケットの歯

主な利点

●優れた耐摩耗性
掘削機部品 - ミニ掘削機バケットの歯は、優れた表面硬度と内部靭性を提供する高強度合金鋼配合を利用しています。この組み合わせにより、歯は研磨材による長期間の摩擦に耐えることができ、標準的な炭素鋼の代替品よりも大幅に長持ちします。

● 掘削効率の向上
刃先は精密に設計された鋭角構造を採用しており、緻密な土や砂利を素早く切断します。この最適化された形状により、各掘削サイクルに必要な力が軽減され、掘削作業の全体的な速度が向上します。

●安心の耐衝撃性
一体鋳造構造は、脆性破壊を起こさずに大きな衝撃を吸収するように設計されています。この耐久性により、地域の改築や庭仕事の際に、埋もれた石や古いコンクリートなどの硬い物体に当たった場合でも、歯が無傷で残ることが保証されます。

●ユニバーサル取り付け互換性
取り付け穴と本体の寸法は、主流のミニショベルブランドに合わせて調整されています。各歯には適合するピンとロック ピンが付属しており、既存のバケットに直接安全かつ簡単に接続できます。

適用機種

これらの掘削機部品 - ミニ掘削機バケット歯は、Sany、Kubota、Bobcat のモデルを含むさまざまな主流のミニ掘削機に適しており、微細掘削の標準要件と岩盤タイプ要件の両方をカバーします。

専門的な処理と標準

- 特殊な熱処理
合金鋼は多段階の焼き入れと焼き戻しのプロセスを経て、硬度と柔軟性の完璧なバランスを実現します。この処理により、耐摩耗性の表面を維持しながら、高圧下で歯が折れることがなくなります。

- 真空鋳造の精度
製造センターではロストフォーム真空鋳造を採用し、滑らかで欠陥のない歯本体を作成しています。この技術により、内部の空気穴や表面のバリがなくなり、過酷な使用でも歯の構造的安定性が確保されます。

品質テスト

1. パフォーマンスとストレスの検証
試験ラボでは、バッチごとに硬度と衝撃エネルギーのサンプリング検出を実行します。これらのテストにより、その材料が建設および農業作業に必要な工業規格を満たしていることが確認されます。

2. 模擬掘削試験
品質チームは、すべての掘削機部品、つまりミニ掘削機のバケットの歯をシミュレーションベンチで繰り返し摩擦テストします。このプロセスにより、摩耗の深さが許容範囲内にとどまっていることが検証され、製品が早期に故障することなく実際の掘削シナリオに対応できることが保証されます。

3. 寸法検査と嵌合検査
すべての歯は精密ゲージで検査され、取り付け穴のサイズが確認されます。この検査により、部品が掘削機のバケットと完全に互換性があることが確認され、オペレータのメンテナンス時間が節約されます。

よくある質問

Q: これらのバケットの歯は燃料コストの削減に役立ちますか?
A: はい、鋭角なデザインにより掘削抵抗が軽減され、掘削機がより簡単に地面に侵入できるようになります。これにより、エンジンや油圧システムの負担が軽減され、長時間作業時の燃費向上につながります。

Q: 現場で歯を交換するのはどのくらい難しいですか?
A: ピンアンドロックのシンプルな構造のため、作業者は10～15分で交換を完了できます。専門的なツールやバケットの変更は必要ないため、機器のダウンタイムが最小限に抑えられます。

Q: これらの歯は凍った地面や硬い岩の中でも良好な状態で機能しますか?
A: ロックタイプの仕様は、衝撃の多い環境に対応できるように特別に強化されています。焼き戻し合金コアは、凍結または岩の多い土壌条件で歯が砕けるのを防ぐために必要な靭性を提供します。

製品パラメータ