部品ステアリングプレッシャーベアリング

製品パラメータ

主な利点

●優れた素材構成
パーツのステアリングプレッシャーベアリングは高品質のベアリングスチールで作られており、非常に低い摩擦係数を実現します。この材料の選択により、ベアリングが早期の変形や表面疲労を起こすことなく重い荷重に対処できることが保証されます。

●高い耐荷重性
内部アーキテクチャは、HOWO 371 シャーシにかかる大きな垂直方向および半径方向の力をサポートするように最適化されています。これにより、静止ステアリング操作と高速走行の両方で安定した操作が可能になります。

●優れた耐摩耗性
高度な熱処理プロセスにより、鋼の機械的特性が最適化されます。これにより、硬度と靱性の理想的なバランスが実現され、埃や破片の多い環境でもベアリングが摩耗に耐えることができます。

●操作のスムーズさ
精密研磨された転動体と研磨された軌道により、回転抵抗が最小限に抑えられます。この精度により、ステアリングとハブの回転に必要なエネルギーが削減され、動作温度の低下とコンポーネントのストレスの軽減につながります。

技術的応用

1. 長距離貨物輸送
ステアリング圧力ベアリングの部品は、長時間の輸送中の機械システムの信頼性を保証します。高速道路走行時の継続的な振動に耐え、路上での故障のリスクを軽減し、車両の長期安定性を確保します。

2. 建設および採掘事業
ほこりが多く、でこぼこした環境や重荷重の環境でも、ベアリングは構造的な完全性を維持します。これにより、建設現場や鉱山地域でトラックがスムーズに走行できるようになり、大型プロジェクトの正常な進行が保証されます。

制作内容

- 原材料の調達
軸受鋼の各バッチは、化学組成分析、硬度試験、非破壊探傷などの厳格な検査を受けます。 ISO/TS 16949 規格を満たす材料のみが生産ラインで使用されます。

- 精密CNC加工
外輪、内輪、転動体は最先端の CNC 工作機械を使用して加工されます。軌道面の研削中は非常に高い寸法精度が維持され、完璧な位置合わせと表面品質が確保されます。

- 厳格な品質管理
すべての部品のステアリング圧力ベアリングは出荷前に包括的なテストを受けます。これには、最高の品質基準を保証するための寸法検査、回転テスト、耐荷重能力の検証、特殊な振動および騒音テストが含まれます。